A nitrogéngenerátor ， a levegő nyersanyagként történő felhasználását jelenti, az oxigén és a nitrogén szétválasztására szolgáló fizikai módszerek alkalmazását nitrogénberendezések beszerzésére. A különböző osztályozási módszerek szerint, nevezetesen a kriogén levegőleválasztás, a molekuláris szitalevegő -elválasztás (PSA) és a membránlevegő -elválasztás, a nitrogéngép ipari alkalmazása három típusra osztható.
A nitrogéngyártó gépet a nyomásingadozó adszorpciós technológia szerint tervezték és gyártották. Nitrogéngyártó gép kiváló minőségű importált szénmolekuláris szitával (CMS) adszorbensként, nyomásváltozási adszorpciós elv (PSA) alkalmazásával szobahőmérsékletű levegő -elválasztáson, nagy tisztaságú nitrogén előállítására. Általában két adszorpciós tornyot használnak párhuzamosan, és az importált pneumatikus szelepet az importált PLC automatikusan vezérli. Alternatívaként nyomásadszorpciót és dekompressziós regenerálást végezhetünk a nitrogén és az oxigén elválasztásának befejezése és a kívánt nagy tisztaságú nitrogén elérése érdekében.
Működési elv
A PSA nitrogén termelésének elve
A szénmolekuláris szita egyidejűleg adszorbeálhat oxigént és nitrogént a levegőben, és az adszorpciós képessége is növekszik a nyomás növekedésével, és nincs nyilvánvaló különbség az oxigén és a nitrogén egyensúlyi adszorpciós képességében azonos nyomás mellett. Ezért nehéz csak nyomásváltozással elérni az oxigén és a nitrogén hatékony elválasztását. Ha jobban figyelembe vesszük az adszorpciós sebességet, az oxigén és a nitrogén adszorpciós tulajdonságai hatékonyan megkülönböztethetők. Az oxigénmolekulák átmérője kisebb, mint a nitrogénmolekuláké, ezért a diffúziós sebesség százszor gyorsabb, mint a nitrogéné, így a szénmolekuláris szita oxigénszívódásának sebessége is nagyon gyors, az adszorpció körülbelül 1 perc alatt több, mint 90%; Ezen a ponton a nitrogén adszorpció csak körülbelül 5%, tehát többnyire oxigén, a többi pedig nitrogén. Ily módon, ha az adszorpciós időt 1 percen belül szabályozzák, akkor az oxigént és a nitrogént kezdetben el lehet választani, vagyis az adszorpciót és a deszorpciót nyomáskülönbséggel érik el, a nyomás az adszorpciónál nő, a nyomás csökken a deszorpció során. Az oxigén és a nitrogén közötti különbség az adszorpciós idő szabályozásával valósul meg, ami nagyon rövid. Az oxigén teljes mértékben felszívódott, míg a nitrogénnek nem volt ideje adszorbeálódni, ezért leállítja az adszorpciós folyamatot. Ezért a nyomás swing adszorpciós nitrogén termelés, hogy a nyomás változik, hanem az idő szabályozására 1 percen belül.
A berendezés jellemzői
(1) A nitrogén előállítása kényelmes és gyors:
A fejlett technológia és az egyedülálló levegőelosztó berendezés egyenletesebbé teszi a levegőelosztást, a szénmolekuláris szita hatékony felhasználása, a minősített nitrogén körülbelül 20 perc alatt elérhető.
(2) Könnyen használható:
A berendezés kompakt felépítésű, beépített, csúszásgátlóra szerelhető, kis területet fed le beruházási beruházások nélkül, kevesebb befektetéssel, a helyszínen csak az áramellátás csatlakoztatásához kell nitrogént termelni.
(3) Gazdaságosabb, mint más nitrogénellátási módszerek:
A PSA eljárás egy egyszerű módszer a nitrogén előállítására, a levegőt nyersanyagként használva, az energiafogyasztás csak a légkompresszor által fogyasztott elektromos energia, előnyei az alacsony üzemeltetési költségek, az alacsony energiafogyasztás és a magas hatékonyság.
(4) Mechatronikai tervezés az automatikus működés elérése érdekében:
Az importált PLC vezérlésű automatikus működés, a nitrogén áramlási nyomás tisztasága állítható és a folyamatos kijelző felügyelet nélkül megvalósítható.
(5) Széles alkalmazási kör:
Fém hőkezelési eljárás védőgáz, vegyipar gáz és nitrogén tisztítására mindenféle tárolótartály, cső, gumi, műanyag termékek előállítási gáz, kipufogó oxigén csomagolása az élelmiszeripar számára, italipar tisztítása és fedőgáz, gyógyszeripar nitrogén- töltött csomagolás és tartály nitrogén -oxigén feltöltése, elektronikai alkatrészek és félvezető elektronikai ipar védőgáz gyártási folyamata stb.
Műszaki mutatók:
Forgalom: 5-1000 nm3 / h
Tisztaság: 95% 99,9995%
Harmatpont: 40 ℃ vagy kevesebb
Nyomás: ≤ 0,8mpa állítható
A rendszer HASZNÁLATA
Az olaj- és gázipar speciális nitrogéngépe alkalmas kontinentális olaj- és gázkitermelésre, part menti és mélytengeri olaj- és gázkitermelésre, nitrogénvédelemre, szállításra, fedésre, cserére, vészhelyzeti mentésre, karbantartásra, nitrogén -befecskendezésű olajvisszanyerésre és más területekre. Jellemzői a magas biztonság, az erős alkalmazkodóképesség és a folyamatos termelés.
A vegyipar speciális nitrogéngépe alkalmas a petrolkémiai ipar, a szénvegyipar, a sóvegyipar, a földgázvegyipar, a finom vegyipar, az új anyagok és származékaik vegyipari termékek feldolgozóiparára, a nitrogént elsősorban burkolatra, tisztításra, cserére, tisztításra használják , nyomás szállítás, kémiai reakciók keverése, vegyi szálak gyártásának védelme, nitrogén töltés elleni védelem és más területek.
A fémipari speciális nitrogéngyártó gép alkalmas hőkezelésre, fényes lágyításra, védőfűtésre, porkohászatra, réz- és alumínium -feldolgozásra, mágneses anyag szinterezésére, nemesfém -feldolgozásra, csapágygyártásra és más területekre. Jellemzői a nagy tisztaság, a folyamatos termelés, és egyes folyamatok megkövetelik a nitrogént, hogy bizonyos mennyiségű hidrogént tartalmazzon a fényerő növelése érdekében.
A szénbánya -ipari speciális nitrogéngyártó gép alkalmas tűzoltásra, gáz- és gázhígításra a szénbányászatban. Három specifikációval rendelkezik: földi vezetékes, földi mobil és földalatti mobil, amelyek teljes mértékben megfelelnek a nitrogén követelményeinek különböző munkakörülmények között.
A gumiabroncs -ipar speciális nitrogéngépe alkalmas nitrogénvédelem, öntés és más területek gumi- és gumiabroncs -vulkanizálási folyamatára. Különösen a teljes acélból készült radiális gumiabroncsok gyártásakor az új nitrogénvulkanizálási folyamat fokozatosan felváltotta a gőzvulkanizálási folyamatot. Jellemzői a nagy tisztaság, a folyamatos termelés és a magasabb nitrogénnyomás.
Az élelmiszeripar számára készült speciális nitrogéngyártó gép alkalmas gabona zöld tárolására, élelmiszer nitrogén csomagolására, zöldség tartósítására, borzárásra (konzervdoboz) és tartósításra stb
A robbanásbiztos nitrogéngyártó gép alkalmas a vegyiparban, olaj- és gáziparban és más olyan helyeken, ahol a berendezés robbanásbiztos követelményeket támaszt.
A harmaipar speciális nitrogéngépét elsősorban a gyógyszergyártásban, tárolásban, csomagolásban, csomagolásban és más területeken használják.
Az elektronikai ipar számára készült nitrogéngyártó gép alkalmas félvezetőgyártásra és csomagolásra, elektronikus alkatrészek gyártására, LED, LCD folyadékkristályos kijelzőre, lítium elemgyártásra és más területekre. A nitrogéngyártó gép nagy tisztaságú, kis térfogatú, alacsony zajszintű és alacsony energiafogyasztású.
A konténeres nitrogéngyártó gép alkalmas kőolaj-, földgáz-, vegyipar és más kapcsolódó területeken, azaz erős alkalmazkodóképességgel és mobil működéssel rendelkezik. A jármű mobil nitrogéngyártó jármű alkalmas olaj- és gázipari bányászatra, csővezeték fújására, csere, vészhelyzeti mentés, gyúlékony gáz, folyadékhígítás és egyéb területek, alacsony nyomású, közepes nyomású, nagynyomású sorozatokra osztva, erős mobilitással, mobil működéssel és egyéb jellemzőkkel.
Az autógumi nitrogén -nitrogén gép, amelyet elsősorban az auto 4S üzletben, az autójavító autó gumiabroncs nitrogénben használnak, meghosszabbíthatja a gumiabroncsok élettartamát, csökkentheti a zajt és az üzemanyag -fogyasztást.
-
PSA nitrogéngenerátor rendszer 30 Nm3/óra, 99,9 ...
-
Mélyen tisztaságú 99,999% széntartalmú nitrogén ...
-
Alacsony harmatpontú kombinált sűrített levegős szárító ...
-
Ipari hordozható, melegítetlen adszorpciós légtechnikai ...
-
Lég- vagy vízhűtéses hűtőlevegőszárító ...
-
Kiváló minőségű psa oxigéngenerátor az ipar számára ...
